高級電路故障考核設備
電路故障考核設備，詳細技術參數如下：
電路故障考核設備尺寸L800 ×W800 ×H1800mm（允許偏差±5%）；經過激光切割、沖壓、折彎、焊接制成，冷軋鋼板厚度規格2mm、底板撐條5mm；配有4只萬向輪，整體穩固不易翻側。輸入輸入電源：AC380v±5%（三相五線），50Hz，包含的考核模塊如下：
一、Z3040搖臂鉆床電氣控制線路考核模塊1套，詳細技術參數如下：
1.用于完成中級電工電氣控制線路故障檢查、分析及排除考核內容。
2.故障點數量：8個。
3.本電路共設故障14處，其中斷路故障10處，分別是Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z7、Z8、Z11、Z13、Z14；短路故障4處，分別是Z6、Z9、Z10、Z12，均采用故障開關控制，"0"位為斷開，"1"位為合上。
Z1：故障開關串接在冷卻泵的一根相線上，斷開此開關，冷卻泵電機缺相。
Z2：故障開關串接在控制變壓器輸入端，斷開此開關，控制線路無法工作。
Z3：故障開關串接在液壓泵電機的一根相線上，斷開此開關，液壓泵缺相。
Z4：故障開關串接在控制變壓器輸出端，斷開此開關，所有控制無法實現。
Z5：故障開關串接在照明燈開關上，斷開此開關，照明燈無法工作。
Z6：故障開關與KM1自鎖點并聯，合上此開關，主軸電機自動起動。
Z7：故障開關串接在SB3按扭下端，斷開此開關，延時無法工作。
Z8：故障開關串接在搖臂電動上升控制接觸器KM2線圈上。斷開此開關，搖臂無法上升。
Z9：故障開關與時間繼電器開點并接，合上此開關，液壓泵自動起動。
Z10：故障開關與液壓泵按扭SB5并聯，合上此開關，液壓泵自動起動。
Z11：故障開關串接在液壓泵反轉控制線路中，斷開開關液壓泵無法實現夾緊工作。
Z12：故障開關與KT時間繼電器延時斷開點并聯，合上此開關，時間繼電器失去作用。
Z13：故障開關串接在SB5與SB6之間，斷開此開關，電磁鐵無法得電。
Z14：故障開關串接在KM5常開點處，斷開此開關，電磁鐵無法得電。
二、C6150車床電氣控制線路考核模塊1套，詳細技術參數如下：
1.用于完成中級電工電氣控制線路故障檢查、分析及排除考核內容。
2.故障點數量：8個。
3.本車床電氣控制線路共設故障11處，其中斷路故障9個，分別是：C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8和C11；短路故障2個，分別是：C9和C10。各故障點均由故障開關控制，"0"位為斷開，"1"位為合上。
C1、C2：故障開關和C2故障開關分別串接在冷卻泵電動機M2的兩根相線上，斷開任一開關，冷卻泵均會出現缺相現象。
C3：故障開關設在刀架移動電機的一根相線上，斷開此開關，刀架快速移動電機起動時出現缺相現象。
C4：故障開關串接在控制變壓器TC輸入端，斷開此開關，控制變壓器TC無輸入電壓，控制回路無法工作。
C5：故障開關串接在控制變壓器輸出公共端處，斷開此開關，所有控制回路無法工作。
C6：故障開關串接在FR1與FR2常閉觸頭之間，斷開此開關，所有電機無法啟動。
C7：故障開關串接在刀架移動、冷卻泵控制電路與主電機控制電路的并聯處，斷開此開關，刀架移動電機，冷卻泵電機無法啟動。
C8：故障開關串接在接觸器KM1自鎖點處，斷開此開關，主軸電機無法連續工作。
C9：故障開關與刀架移動點動按扭SB3并聯，合上此開關，刀架移動電機自動連續運轉。
C10：故障開關與組合開關QS2并聯，合上此開關，主電機運轉時，冷卻泵同時自動啟動。
C11：故障開關串接在KM2接觸器線圈上，斷開此開關，冷卻泵無法啟動。
電路故障考核設備，詳細技術參數如下：
電路故障考核設備尺寸L800 ×W800 ×H1800mm（允許偏差±5%）；經過激光切割、沖壓、折彎、焊接制成，冷軋鋼板厚度規格2mm、底板撐條5mm；配有4只萬向輪，整體穩固不易翻側。輸入輸入電源：AC380v±5%（三相五線），50Hz，包含的考核模塊如下：
一、T68型臥式鏜床電氣控制線路考核模塊1套，詳細技術參數如下：
1.用于完成高級電工電氣控制線路故障檢查、分析及排除考核內容。
2.故障點數量：8個。
3.本鏜床共設故障15處，均由故障開關控制，其中斷路故障有12處，分別為T1、T2、T3、T4、T6、T7、T8、T9、T10、T12、T13和T14，短路故障有3處，分別為：T5、T11和T15、故障開關"1"位為接通，"0"位為斷開。
T1：故障開關串聯在控制電源變壓器TC處，斷開此開關，變壓器TC無380V輸入電壓。
T2：故障開關串聯在進給電機M2的一相線上，斷開此開關，進給電機M2不能正常工作。
T3：故障開關串聯在總控制線路公共線"0"號線上，斷開此開關，控制線路無法工作。
T4：故障開關串聯在控制主軸正轉接觸器KA1線圈上，斷開此開關，主軸不能正轉。
T5：故障開關與行程開關SQ9并聯，接通此開關，行程開關SQ9無法控制時間繼電器KT。
T6：故障開關串聯在時間繼電器KT線圈上，斷開此開關，主軸進給速度不能變換。
T7：故障開關串聯在速度繼電器常開點SR1處，斷開此開關，主軸進給速度變換控制無法實現。
T8：故障開關串聯在控制主軸電機點動接觸器KM1線圈處，斷開此開關，主軸電機沒有點動。
T9：故障開關設在主軸正反轉，主軸進給速度變換及主軸點動制動控制線圈回路"33"號線處，此開關與熱繼電器FR輔助觸頭串聯，斷開此開關，以上工作無法完成。
T10：故障開關串聯在控制主軸制動接觸器KM2線圈上，斷開此開關，主軸沒有制動。
T11：故障開關與接觸器KM1常開輔助觸頭并聯，接通此開關，主軸自動低速運轉。
T12：故障開關串聯在時間繼電器KT延時斷開點下方，斷開此開關，主軸無低速運轉。
T13：故障開關串聯在控制主軸低速接觸器KM4線圈處，斷開此開關，主軸無低速運轉。
T14：故障開關串聯在KM5線圈處，斷開此開關，主軸無高速運轉。
T15：故障開關并聯在行程開關SQ8常開觸頭處，接通此開關，快速進給電機自動正向運轉。
二、X62W銑床電氣控制線路模塊考核模塊1套，詳細技術參數如下：
1.用于完成高級電工電氣控制線路故障檢查、分析及排除考核內容。
2.故障點數量：8個。
3.本電氣控制線路共設故障15處，其中斷路故障13處，分別是：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11、X13、和X14；短路故障2處，分別是X12和X15。各故障點均由故障開關控制，"0"位為斷開，"1"位為合上。
X1：故障開關串接在工作臺進給電機M2的一根相線上，斷開此開關，M2出現缺相，無法正常運轉。
X2：故障開關串接在快速進給電磁鐵yA(由指示燈yA代替)線圈上，斷開此開關，yA指示燈不工作。
X3：故障開關串接在控制變壓器輸入端，斷開此開關，控制變壓器TC無輸入電壓，控制回路均無法工作。
X4：故障開關串接在控制變壓器輸出公共端，斷開此開關，所有控制回路均無法工作。
X5：故障開關串接在照明燈控制開關QS2處，斷開此開關，照明燈無法工作。
X6：故障開聯串接在控制主軸沖動行程開關SQ7處，斷開此開關無法實現制動及沖動控制。
X7：故障開關串接在交流接觸器KM2線圈處，斷開此開關，主軸電機反轉制動及沖動控制無法實現。
X8：故障開關串接在主軸反轉控制接觸器自鎖點處，斷開此開關，主軸反轉只能是點動，無法實現自鎖連續運轉。
X9：故障開關串接在主軸正轉控制線路SB2互鎖點處，斷開此開關，主軸無法實現正轉。
X10：故障開關串接在控制工作臺沖動行程開關SQ6-1處，此開關斷開，工作臺做沖動運動時，線圈KM4無法得電。
X11：故障開關串接在KM4接觸器線圈上，斷開此開關，工作臺無法向前、向左、向上移動。
X12：故障開關與往返控制行程開關SQ1-1，SQ3-1并聯，合上此開關，主軸啟動，工作臺同時自動移動。
X13：故障開關串接在行程開關SQ1-2處，斷開此開關，工作臺無法往返移動。
X14：故障開關串接在行程開關SQ5-2處，斷開此開關，快速進給控制接觸器KM5線圈無法得電。
X15：故障開關與往返控制行程開關SQ2-1、SQ4-1并聯，合上此開關，主軸啟動，工作臺同時自動移動。
