SB-KJG332空調(diào)熱水器多功能實驗實訓(xùn)平臺
一、產(chǎn)品描述
空調(diào)熱水器多功能實驗實訓(xùn)平臺主要用于高校能源與動力工程、建筑環(huán)境與能源應(yīng)用等專業(yè)的制冷原理課程實驗教學(xué)，可開展制冷循環(huán)過程分析、制冷性能參數(shù)測定（如制冷量、COP）等實驗，幫助學(xué)生理解蒸氣壓縮式制冷的工作原理與性能特性。
空調(diào)熱水器多功能實驗實訓(xùn)平臺采用透明容器和管路設(shè)計，便于觀察制冷工質(zhì)的狀態(tài)變化；集成測量與控制功能，能精確獲取實驗數(shù)據(jù)；具備可移動性，方便實驗室布局與使用。
（圖片僅供參考、以實際配置為準(zhǔn)）
二、技術(shù)參數(shù)
1、工作電源：三相五線制 AC 380V/220V±10% 50Hz
2、安裝尺寸：長×寬×高200×700×150cm
3、整機容量:最大供冷量：3kW；
4、最大輸入總功率：2500W
6、循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；制冷劑：（待定）
三、平臺特點：
1、空調(diào)熱水器一體機實驗該實驗裝置有四個模式，分別是：空調(diào)熱水器一體機熱水模式、制冷模式、制熱模式、制冷兼制熱水模式。每種模式完成開機穩(wěn)態(tài)后測量相關(guān)數(shù)據(jù)。
2、支持熱水模式、制冷模式、制熱模式、制冷兼制熱水模式，實現(xiàn)能量循環(huán)利用。
3、配備PLC智能控制與上位機監(jiān)測系統(tǒng)，具備高精度參數(shù)調(diào)控和實時數(shù)據(jù)可視化功能，模塊化設(shè)計。
四、平臺組成
1、制冷機組：
要求實驗平臺集成壓縮機、液視鐿、過濾器、四向換向閥、雙向節(jié)流裝置、風(fēng)冷換熱器、水冷換熱器。水泵、流量計組成
2、水系統(tǒng):
不銹鋼循環(huán)水泵280W 接口DN15 流量最小10L/ NIN\最大20L/ NIN
3流量計：
轉(zhuǎn)子流量計、LZT-15S100S/N。接口DM15測量范圍不小于：0～16L/min（精度0.5級）測量冷凝器冷凍水流量
4、控制系統(tǒng)
整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機S7-200SMART主機ST40，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調(diào)的運行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。 可以手動、自動切換工作模式：
1）熱水模式
2）冷水模式
3）風(fēng)冷制冷模式
4）風(fēng)冷制熱模式
5、軟件溫度顯示 485通信、采用10K電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。共測12組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度等。
6、測量儀表：
功率表1只（精度0.5級）分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質(zhì)；并可以貯存、查詢15組功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
7、壓力控制器1只：
高壓力表范圍不小于：-1～35bar； 低壓力表范圍不小于：-1～16bar；實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源進行保護：
8、真空壓力表5只：（精度2.5級）量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力
9、換熱器：
為不銹鋼板式， 氟水循環(huán) 水源換熱面積：≥0.3m
10、冷凝換熱器
冷凝換熱面積：≥4m不銹鋼
11控制軟件要求
1）通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調(diào)
機組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
2）軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當(dāng)前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中，顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能：
3）★系統(tǒng)配套調(diào)試控制軟件要求：
A）4 路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。
B）閥的開度實時顯示：控制對象為最大 500P 開度設(shè)定。可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
C）24 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等24 個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機等設(shè)備。
D）自動調(diào)節(jié)：設(shè)備運行時有斷電記憶功能，保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的閥門開度。
E)6 路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如下圖：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定閥的標(biāo)準(zhǔn)開度值。具體參照 24 路參數(shù)設(shè)定
F)多達 8 路設(shè)備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。
G)過冷/熱度控制范圍：2-15 攝氏度。可自行設(shè)定制冷主機的過/冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。
H)制冷劑：適應(yīng) R134A\R22\R410A 等其它冷媒。
4）★手動設(shè)定要求
A）溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
B）調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
C）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D）數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) ★曲線顯示界面要求
五、主要系功能
1、空調(diào)熱水器組成
2、制冷系統(tǒng)的組成
3、熱泵系統(tǒng)的組成
4、冷水系統(tǒng)的組成
5、空氣源熱泵系統(tǒng)組成
6、熱泵系統(tǒng)的組成
7、冷水系統(tǒng)的制冷計算
8、空氣源熱泵計算
9.、過熱度調(diào)節(jié)實驗
六、冷水機配置表
編號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 說明 |
1 | 壓縮機（1P）壓縮機 | 臺 | 1 |
|
2 | 高低壓力控制器 | 只 | 1 |
|
3 | 低壓表 | 只 | 1 | 3.8MP |
4 | 高低壓表 | 只 | 2 |
|
5 | 過濾器 | 個 | 1 |
|
6 | 視液鏡 | 個 | 1 |
|
6 | 低壓表 | 只 | 1 | 1.8MP |
7 | 膨脹閥 | 只 | 1 |
|
8 | PPR水箱 | 臺 | 1 |
|
9 | 冷凝換熱器 | 只 | 1 | 不銹鋼 |
10 | 熱泵換熱器 | 個 | 1 | 不銹鋼 |
11 | 蒸發(fā)器 | 個 | 1 | 不銹鋼 |
12 | 水泵 | 臺 | 1 |
|
13 | 智能控制器 | 臺 | 1 |
|
14 | 12路采溫度集模塊 | 臺 | 1 |
|
15 | 多功能表 | 臺 | 1 |
|
16 | PLC控制器 | 套 | 1 | S7-200SMART主機ST40 |
